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　　【专利摘要】本发明公开了一种耐酸碱橡胶手套的制备方法，所述耐酸碱橡胶手套按照特定的配比，采用特定的制备工艺步骤。本发明制备得到的橡胶手套耐酸碱性能出色，能够适用于酸碱环境下的长期使用。

　　[0001] 本发明涉及一种橡胶手套制备方法，尤其涉及一种耐酸碱的橡胶手套的制备方 法。

　　[0002] 橡胶手套是非常常用的劳保用品，现有的橡胶手套为用橡胶薄片或薄膜制成的一 类手套。其按用途分耐酸碱手套、电绝缘手套、防辐射手套、医用手套等。按橡胶原料或制 造工艺分胶乳手套和模压手套等。

　　[0003] 耐酸碱手套应能于45°C在硫酸中(密度1. 32)或烧碱溶液中(密度1. 19)使用。耐 酸碱手套又叫操作箱手套，培养箱手套，长度有30厘米、38厘米、40厘米、45厘米、50厘米、 55厘米、58厘米、60厘米、72厘米、82厘米。有黑白两种颜色。特点：耐强酸70%，耐强碱 55%，柔软舒适，穿戴方便，适用于电子，生物医药，化学，印染，电镀等。

　　[0004] A.对氟酸，王水，硝酸，强酸，强碱，甲苯，酒精等有超强的耐久性，特殊橡胶合成的 耐药液手套.作用于中低浓度到高浓度广泛的化学药品，即使长时间的工作也不会感到疲 倦！取药方便，细致的工作也能够正常的使用（38厘米和58厘米日本产）！

　　[0006] C.强力耐酸碱手套：用特种合成橡胶材料制造成，对硝酸，王水，氢氟酸等强酸强碱 具有超强的耐久性，并抑制其透过，无论高浓度和低浓度的化学品均可广泛适应。

　　[0007] CN2277236Y提供一种洗涤用手套，其特征是防水耐酸碱手套外表面贴敷一层洗 涤材料，洗涤材料为海绵、百洁布等，贴敷的办法能够用胶粘剂、超声波或高频处理，使用时 有舒适方便快捷灵活之感觉。

　　[0008] CN1054085A提供了一种塑胶劳动保护手套，该手套用聚氯乙烯粉、邻苯二甲酸二 辛脂和己二酸二辛酯等成分做原料制作的，它能代替目前使用的乳胶手套。这种劳动保 护手套具有耐酸碱能力强，原料来源广泛、价格低等优点。

　　[0009] CN102408595A公开了一种滚筒的耐酸碱橡胶包覆层及其制备方法。所述滚筒的辊 芯外包覆耐酸碱橡胶包覆层，所述耐酸碱橡胶包覆层包括以下组份及重量份：氯丁胶70、 天然胶30、硫化剂8?10、促进剂0. 3?1、活性剂1?2、补强剂40?70、增塑软化剂10? 15、防老剂3?4、专用配合剂10?25。所述制备方法有胶料制备、辊芯处理、成型、硫化。 所述耐酸碱橡胶包覆层能长时间在酸碱浴液作用下保持原本物理机械性能，从而使输送机 滚筒能够长时间在酸碱及化学药品环境中使用。

　　[0010] 现有的耐酸碱手套，基本以橡胶手套中添加耐酸碱添加剂来实现，由于所述添加 剂性能不一，因此所述橡胶手套的耐酸碱性能受限于所述添加剂的性能。

　　[0011] 本发明的目的是提供一种耐酸碱橡胶手套及所述耐酸碱橡胶手套的制备方法， 所述耐酸碱橡胶手套的耐酸碱性能出色。

　　[0013] 一种耐酸碱橡胶手套，所述耐酸碱橡胶手套的原料按重量分数包括：

　　[0022] 与现存技术采用单一橡胶品种不同，本发明经过多次实验，筛选出三种不同的橡 胶：乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶，以特定比例配合，综合利用三种不同橡胶的性能，得到 性能优异的橡胶基质。

　　[0023] 本发明所述的氧化锌，其含量优选6-10重量份，进一步优选6. 5-8重量份。

　　[0024] 本发明所述的二硫化四乙基秋兰姆，其含量优选3. 5-6重量份，进一步优选4-5重 量份。

　　[0025] 本发明所述的N-苯基-a -萘胺，其含量优选4. 5-9重量份，进一步优选5-8重量 份。

　　[0026] 本发明所述的硫酸钡，其含量优选3. 5-6重量份，进一步优选4-5重量份。

　　[0027] 本发明所述的邻苯二甲酸单乙基己酯，其含量优选3. 5-6重量份，进一步优选4-5 重量份。

　　[0028] 本发明的目的还在于提供一种手套的制备方法，所述制备方法有如下步骤：

　　[0029] (1)塑炼：按照所述重量分数，对乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶混合进行塑炼；

　　[0030] (2)混炼：将塑炼后的橡胶投入密炼机中热塑3-12min，接着依次加入氧化锌，二 硫化四乙基秋兰姆，N-苯基-a -萘胺，硫酸钡，邻苯二甲酸单乙基己酯进行混炼，混炼均匀 后排I父，排I父温度为90-120 C，最后在开炼机上出片；

　　[0031] (3)精制：步骤（2)得到的橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶 胶，溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐，溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入， 经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却，油水 混合物再至油水分离器，油水分层，上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却 后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心 机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用；

　　[0032] (4)成型：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝 固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干 成型；以及可选的进行：

　　[0033] (5)手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后得到合格的耐 酸碱手套。

　　[0034] 本发明采用特定的橡胶基质和特定添加剂，并配以特定的含量组成，使得制备得 到的橡胶手套耐酸碱性能出色，能够适用于酸碱环境下的长期使用。

　　[0035] 为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应明了，所述实施 例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

　　[0037] -种耐酸碱橡胶手套，所述耐酸碱橡胶手套的原料按重量分数包括：

　　[0047] -种耐酸碱橡胶手套，所述耐酸碱橡胶手套的原料按重量分数包括：

　　[0057] -种耐酸碱橡胶手套，所述耐酸碱橡胶手套的原料按重量分数包括：

　　[0067] 按照实施例1-3的原料配比，制备耐酸碱橡胶手套，制备方法有如下步骤： [0068] (1)塑炼：按照所述重量分数，对乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶混合进行塑炼；

　　[0069] (2)混炼：将塑炼后的橡胶投入密炼机中热塑3_12min，接着依次加入氧化锌，二 硫化四乙基秋兰姆，N-苯基-a -萘胺，硫酸钡，邻苯二甲酸单乙基己酯进行混炼，混炼均匀 后排I父，排I父温度为90-120 C，最后在开炼机上出片；

　　[0070] (3)精制：步骤（2)得到的橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶 胶，溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐，溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入， 经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却，油水 混合物再至油水分离器，油水分层，上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却 后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心 机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用；

　　[0071] (4)成型：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝 固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干 成型；以及可选的进行：

　　[0072] (5)手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后得到合格的耐 酸碱手套。

　　[0073] 按照实施例1-3的配比制备得到的耐酸碱橡胶手套，耐酸碱性能出色，能够在酸 碱环境下长期使用。

　　[0074] 申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属【技术领域】的技术人员应明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。

　　1. 一种耐酸碱橡胶手套的制备方法，所述耐酸碱橡胶手套的原料按重量分数包括：

　　所述制备方法有如下步骤：(1) 塑炼：按照所述重量分数，对乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶混合进行塑炼；(2) 混炼：将塑炼后的橡胶投入密炼机中热塑3-12min，接着依次加入氧化锌，二硫化 四乙基秋兰姆，N-苯基-a -萘胺，硫酸钡，邻苯二甲酸单乙基己酯进行混炼，混炼均匀后排 胶，排胶温度为90-120°C，最后在开炼机上出片；(3) 精制：步骤（2)得到的橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶， 溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐，溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸 汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却，油水混合 物再至油水分离器，油水分层，上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再 冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分 离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用；(4) 成型：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂 并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型； 以及可选的进行：(5) 手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后得到合格的耐酸碱手套。

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